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    氯離子防腐材料

    耐氯離子材料_氯離子防腐漆施工

    氯離子在儲存當中把防腐層溶解了是怎么回事?

     氯離子在儲存當中把防腐層溶解了是怎么回事?

    可能的原因1.防腐層不是耐氯離子的 2氯離子的濃度太濃了,儲存不當 3氯離子摻雜了別的酸。
    推薦使用北京耐默公司研制的KN17高分子陶瓷涂料,有極強的耐腐蝕性能。

    煙道防腐涂料KN22可以較好的防住氯離子濃硫酸腐蝕

     如果大家碰到這樣問題,37%氯離子和98%濃硫酸哪個酸性更強,哪一個氧化腐蝕更強。帶著這樣的問題,我請教了北京耐默防腐涂料工程師,他講到酸性是指酸電離的氯離子的氧化能力,和氯離子結合氧原子的能力,即去氧化能力,所以這里37%氯離子酸度更強。相反98%濃硫酸酸性弱一些,氯的結合高所以98%濃硫酸酸腐蝕就更強。將98%的濃硫酸遇到紙張、木材、皮膚后,會使這些物質的分子脫水,從而碳化,就是變成了炭。另外將37%氯離子對紙張、木材、皮膚的腐蝕不是很明顯,長時間的浸泡會因為PH值太低,使得紙張、木材、皮膚變的松軟,所以耐默防腐涂料人員測定,腐蝕性強的是濃硫酸,然后是氯離子!當然還有比濃硫酸更厲害的酸——發煙硝酸(98%的硝酸)和王水(濃硝酸和氯離子的混合物)。

    煙道防腐材料KN17的使用方法

     煙道中氯離子的性狀為無色透明的液體,有強烈的刺鼻氣味,具有較高的腐蝕性。煙道(質量分數約為37%)具有極強的揮發性,因此煙道中的氯化氫氣體會揮發,與空氣中的水蒸氣結合產生氯離子小液滴,會出現酸霧??刂坪皖A防煙道的發揮是要工作。耐默研制的KN17高分子陶瓷聚合物具備控制煙道發揮和腐蝕的作用

    氯離子防腐蝕KN17

    氯離子具有強腐蝕,因此需要注意防護
    可以采用北京耐默公司研制的KN17防腐預保護

    氯離子防腐材料KN22在北京耐默研發成功

     氯離子是一種極強的腐蝕劑,有極強的刺激性。它是無色的氣體或是液體,但是在空氣中,只要超過3ppm就會產生刺激的味道。氯離子,腐蝕性極強,腐蝕介質滲透率高。氯離子能強烈地腐蝕金屬、水泥的物體,如吸入蒸氣或接觸人體皮膚能形成較難愈合的潰瘍,很難治愈。
    氯化物誘發鋼筋腐蝕和銹蝕的 “鈍化膜”被局部破壞氯化物侵入混凝土后,Cl-和OH-等陰離子共存于混凝土微孔的水溶液中。并且被混凝土中鋼筋表面競相吸附。由于Cl-具有被優吸附的趨勢,這樣使得鋼筋表面的OH-的濃度將會大大低于混凝土微孔水溶液中的OH-的濃度;當鋼筋表面的OH-的濃度降低到一定程度時,覆蓋在鋼筋表面的金屬氫氧化物和金屬氧化物開始分解,即受到氯化物污染和侵蝕處的“鈍化膜”開始被破壞:
    為了防止氯化物誘發腐蝕的腐蝕情況,應該使用高效的防腐涂料。

    抗氯離子腐蝕較好的材料KN22氯離子防腐涂料--北京耐默

     腐蝕,是材料周圍介質對材料的損耗和破壞的過程,有些高危害性的腐蝕像37%氯離子、98%硫酸、65%硝酸、次氯酸鈉水溶液(12%活性氯)、30%過氧化氯、50%鉻酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、高錳酸鉀等都有強氧化性和強腐蝕性。這些強氧化性和強腐蝕性介質,具有極易得到材料電子被還原,把其他物質氧化的性質。耐默防腐涂料研發人員長時間跟蹤發現,具有強氧化性的物質中元素一般具有高價態,且有很強的得電子能力;如濃硫酸、濃硝酸、高錳酸鉀等具有強氧化性,能與絕大多數金屬進行化學反應。不同的介質強氧化條件下,材料其腐蝕機理也不盡相同,有脫水腐蝕,析氯腐蝕、應力腐蝕和晶間腐蝕等不同的氧化性腐蝕。

    防酸腐蝕抗氯離子防腐漆較出色--北京耐默

     無機酸中的硫酸、硫化物溶液、鈉及錳的鹽溶液、氯離子溶液及磷酸溶液的腐蝕,有機酸中的醋酸、蟻酸、甲酸的耐蝕性,這些酸腐蝕強度大,造成的材料腐蝕嚴重,往往會帶來很大的材料損耗,特別是氯離子的腐蝕,北京耐默防腐漆工程師指出,有機酸,弱酸的氯離子,給設備的腐蝕是難以想象的。
    酸腐蝕acid corrosion是指金屬材料在酸溶液中發生的腐蝕。其性質是一種析氯電化學腐蝕,陰極反應為2H 2e→H2。從熱力學看,增加溶液酸度會加速陰極反應,提高腐蝕率。防酸漆防酸漆防止不同溫度下的酸腐蝕
    防腐漆對金屬材料的保護機理主要包括屏蔽作用、緩蝕保護、陰極保護以及以上三種方法的綜合保護作用。

    氯離子防腐涂料防腐效果好——特種防腐

     氯離子是一種極強的腐蝕劑,有極強的刺激性。它是無色的氣體或是液體,但是在空氣中,只要超過3ppm就會產生刺激的味道。氯離子,腐蝕性極強,腐蝕介質滲透率高。氯離子能強烈地腐蝕金屬、水泥的物體,如吸入蒸氣或接觸人體皮膚能形成較難愈合的潰瘍,很難治愈。
    氯化物誘發鋼筋腐蝕和銹蝕的 “鈍化膜”被局部破壞氯化物侵入混凝土后,Cl-和OH-等陰離子共存于混凝土微孔的水溶液中。并且被混凝土中鋼筋表面競相吸附。由于Cl-具有被優吸附的趨勢,這樣使得鋼筋表面的OH-的濃度將會大大低于混凝土微孔水溶液中的OH-的濃度;當鋼筋表面的OH-的濃度降低到一定程度時,覆蓋在鋼筋表面的金屬氫氧化物和金屬氧化物開始分解,即受到氯化物污染和侵蝕處的“鈍化膜”開始被破壞:
    為了防止氯化物誘發腐蝕的腐蝕情況,應該使用高效的防腐涂料。

    氯離子對不銹鋼產生腐蝕的原因和防護

     不銹鋼也叫耐各種介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼,或是而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼按組織狀態分為,馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼,因為鋼中鉻量原子數量大于12.5%,鋼中單相組織高可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位,阻止電化學腐蝕,耐腐蝕性能好。
    不銹鋼在氯離子環境下的腐蝕,氯離子含量要大于25ppm,不銹鋼就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。事實上在工程應用中有很多高濃度的氯離子含量的情況下使用kn22無機防腐涂料,有效防止氯離子對不銹鋼的腐蝕,也可以防止溶解有氧的氯化物,氧的質量1.0×10-6以上時對不銹鋼的腐蝕,KN22防腐涂料涂層對氯離子的腐蝕有很好的防護作用。

    海洋防腐涂料要耐海水腐蝕保證設備表面不被腐蝕

     海水腐蝕主要是氯離子腐蝕,氯離子可破壞金屬氧化膜保護層,形成點蝕或坑蝕,對金屬會出現晶間腐蝕。這種腐蝕與氯離子的濃度關系不大,即使是微量的氯離子,也可能產生應力腐蝕。但和溫度有很大關系。
    海洋的特殊環境要求海洋防腐涂料具有高的耐腐蝕性、耐劃傷性和耐侯性。研發人員發現,金屬在海洋中腐蝕導致的應力腐蝕斷裂(SCC)、氫脆(HE)、腐蝕疲勞(CF)、晶間腐蝕(IC)等會使海工鋼結構發生突然斷裂,導致海洋環境生態災難,造成巨大損失。此外,海工產品防腐涂層的提前失效和涂層維修帶來的停工損失也相當大。因此涂刷合適無機防腐涂料予以解決,幾十年的高耐鹽腐蝕,耐海水浸泡,保證設備材料不腐蝕,使用壽命長。

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