氯離子防腐材料

 耐氯離子涂料KN22施工參考
1、 待底涂干燥至少24h后，涂刷面涂。施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
2、 兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。
3、 稀釋劑可用北京耐默公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、 配制涂料與涂抹涂料過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。配制涂料后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。
5、 可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付制作使用。噴涂或刷涂均可。

 KN17耐磨防腐耐氯離子材料耐腐蝕性好，具有較好的抗摩擦磨損性能。
對于航空與航天飛行器來說，非常注重減輕飛行器的結構重量，北京耐默公司研制的KN17是飛行器理想的結構材料。

?

 化工廠與氯離子腐蝕是分不開的，傳統化工廠中氯離子腐蝕是鋼結構腐蝕主要的因素，其不但影響鋼結構的外觀，也影響到了鋼結構安全性能，因此必須對受高溫氯離子腐蝕的鋼結構件進行耐磨防護預保護。
北京耐默公司根據客戶提出的氯離子腐蝕情況，開發了KN22耐氯離子防腐涂料，其不但具有很好的長效防腐作用，還可以是多種彩色，具有警示作用。

化工車間氯離子腐蝕是腐蝕鋼結構的主要因素，普通防腐漆不能解決，其主要原因是溫度高，酸堿濃度強，KN22氯離子防腐材料也因此難題而生。北京耐默公司愿為中國夢貢獻自己的一份力量，愿與您一起解決酸堿腐蝕難題，歡迎您的來電咨詢，共同解決酸堿蒸氣難題。

 氯離子防腐涂料可用于化工車間易腐蝕的鋼結構表面，普通鋼結構防腐油漆在化工車間很易腐蝕，酸堿霧蒸汽腐蝕性很強，普通防腐蝕漆也只能使用3天就腐蝕脫色，
北京耐默公司為了解決此難題開發了氯離子防腐涂料KN22，其可以長期用于100度高溫腐蝕性蒸氣中不脫色，有效的保證了化工車間鋼結構的防腐持久性。

 KN22耐氯離子涂料用于脫硫塔有無法比擬的優勢
1、無溶劑，不易燃，安全可靠
2、無刺激味道
3、優異的防腐性能，可耐多種酸堿
4、用料少，0.6mm厚就可以滿足防腐要求
5、更持久的防腐效果，可長達十年以上
6、結合強度高于高分子陶瓷涂料膠泥
7、施工工藝簡單，可噴涂、刮涂、輥涂
KN22是北京耐默公司研發的。

 KN22耐氯離子防腐涂料能夠耐住動態的酸堿值變化，交變性耐酸、耐堿或是耐溶劑腐蝕，抗不同腐蝕介質交替性好，北京耐默公司的KN22耐酸堿防腐涂料也就是在酸堿、溶劑中短時間內變化酸堿介質， PH數值交替性變化中防腐，不同的腐蝕介質交替變化，抗腐蝕強，耐老化，具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數高，粘附能力高。

 KN17氯離子防腐材料是由高性能耐磨抗蝕材料與改性增韌樹脂進行復合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠，涂料固化后，惰性高，耐溫達到250℃，涂層高致密，材料分子不容易失去電子，涂層耐溶脹性能好。KN17氯離子防腐材料是北京耐默公司研制的，可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。KN17氯離子腐蝕防腐漆在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中氯離子、濃鹽酸、濃硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑，在無水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時后，KN17氯離子腐蝕防腐漆涂層的溶脹率都不超過5‰。

 KN22氯離子防腐涂料，針對性的使用在PH值在1-12的酸堿、溶劑的氣體、溶液中而且酸堿、腐蝕介質可以交替變化腐蝕工況重耐腐蝕，用于有機酸、無機酸性、鹽及堿性、有機溶劑腐蝕環境下的特種防腐涂料，有效的防止電化學和化學性腐蝕產生，長久保護基材，尤其對氯離子的腐蝕防護更為有效。KN22耐酸堿防腐涂料是由北京耐默科技有限公司研發制作的，涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導電性高，有效防止酸堿腐蝕介質物理反應和化學反應，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護機體不受腐蝕。
綜上所述，在冶金行業酸洗過程中對車間地面、排風機、管道等采用涂刷KN22耐酸堿防腐涂料進行防腐處理效果更好。施工成本低廉，施工方便等優點

 耐高溫耐氯離子防腐涂料KN1000是北京耐默公司研制的用于高溫的耐腐蝕涂料，其工作溫度可達800~1600 ℃，而且有極強的耐腐蝕性能，KN22涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，防腐效果可達十年以上。